冶煉回轉(zhuǎn)窯

冶煉回轉(zhuǎn)窯介紹

冶煉回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。冶煉回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，其配件非常經(jīng)久耐用，使用壽命高于同類回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的1.5倍。

冶煉回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。

冶煉回轉(zhuǎn)窯圖片

冶煉回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1.傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開式齒輪副，該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置，可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。

2.冶煉回轉(zhuǎn)窯是通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。

3.冶煉回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠。

冶煉回轉(zhuǎn)窯工作原理

工作時(shí)，首先將物料進(jìn)入冶煉回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。冶煉回轉(zhuǎn)窯的溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，物料被冷卻后排出冶煉回轉(zhuǎn)窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

冶煉回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)