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【筒徑×筒長】:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
【生產(chǎn)能力】:1.9-76.0t/h
【應(yīng)用范圍】:主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。
【產(chǎn)品介紹】:回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)經(jīng)過許多年優(yōu)化和創(chuàng)新研制而成、是一種處理大量物料的干燥器。主要用于烘干一定濕度或粒度的物料。
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)經(jīng)過許多年優(yōu)化和創(chuàng)新研制而成、是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大?;剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的筒體采用組裝式結(jié)構(gòu),提高了設(shè)備的精度,便于運(yùn)輸和安裝。
2、設(shè)備可以根據(jù)不同類型肥料的特性,合理布置二次造粒區(qū),進(jìn)一步提高造粒效果,顆粒表面光滑,圓整度高。
3、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)采用組合升舉式揚(yáng)板,便于物料料幕更加均勻,熱交換充分,能耗低。
4、設(shè)備溫感顯示,振打均勻,密封簡易實(shí)用,有效改善整機(jī)性能,提高生產(chǎn)能力。
5、與之配套的燃燒爐為節(jié)能型占地小,設(shè)有配溫室,調(diào)控方便。
首先,入料原理:礦渣本身粘性比較大,濕的礦渣由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗。經(jīng)料斗的加料機(jī),通過加料管道進(jìn)入加料端。注意,加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。
其次是烘干原理,在物料進(jìn)入到回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒內(nèi)后,開始同烘干滾筒內(nèi)部的熱氣流進(jìn)行接觸,開始整個的烘干流程。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的;濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到載熱體的熱量,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。滾筒內(nèi)部的筒壁上設(shè)置的有抄板,不斷地抄起礦渣,加速熱氣流同礦渣之間進(jìn)行熱交換;還設(shè)置有清掃裝置,清掃產(chǎn)生的結(jié)塊以及粘接在筒壁上的物料,防止堵塞。
規(guī)格(直徑*長度) | 筒體容積 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 安裝斜度(%) | 最高進(jìn)氣溫度 | 主電動機(jī) |
Ø 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
Ø1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
Ø 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
Ø 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
Ø 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
Ø 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
Ø 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
Ø 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
Ø 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
Ø 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
Ø 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
Ø 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
Ø 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |
規(guī)格(直徑*長度) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 最高進(jìn)氣溫度 |
Ø 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
Ø1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
Ø 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
Ø 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
Ø1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
Ø 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
Ø 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
Ø 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
Ø 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
Ø 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
Ø 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
Ø 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
Ø 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
Ø 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
Ø 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
Ø 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
Ø 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
Ø 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
Ø 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |
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